(1)中空成型用的聚乙烯類型中空成型用的聚乙烯類型有低密度聚乙烯(LDPE)、中空板高密度聚乙烯(HDPE)、線型低密度聚乙烯(LLDPE)、高分子量聚乙烯(HMWHDPE)等。

(2)中空成型用聚乙烯的選用在中空成型加工過程中，聚乙烯選用的依據主要是密度和熔體流動速率(MFR)兩個指標。工業上一般以密度作為衡量分子結構的尺度，熔體流動速率(MFR)是衡量它的平均分子量的指標。

   所謂塑料的熔體流動速率(MFR)是指在一定溫度和負荷下，熔體每10min通過標準口模的質量，單位為g／10min。一般MFR增大，PE的分子量降低，熔體黏度小，流動性好，成型加工溫度低，易于成型，但制品的力學性能較差；反之MFR越小，PE的分子量越大，熔體黏度大，流動性差，成型加工溫度較高，制品的力學性能較好。所以，在選擇

   PE時既要考慮成型加／12'陛能，又要考慮制品的使用性能。LDPE具有質輕、透明性好、耐寒、柔韌、高頻絕緣性優異、易于成型加工等優良性能，是中空成型用的主要塑料品種之一，可用于中空成型各種日用和醫用包裝瓶，以及韌性的軟包裝和罐襯里；也可用于吹塑各種薄膜。用于吹塑成型重包裝薄膜時，通常應選用MFR為o．3～2g／10min的LDPE；用于吹塑成型輕包裝薄膜時，應選用MFR為2～?g／10min的LDPE；中空成型各種瓶類等包裝容器時，一般LDPE的MFR范圍為0．3～4g／10min。

   HDPE的平均分子量較高，支鏈短而且少，因此密度高，結晶度也較高。HDPE的拉伸強度、剛度和硬度優于LDPE，有利于制品的薄壁化和輕量化。同時，HDPE的耐熱性、氣體阻隔性和化學穩定性也好于LDPE。常溫下，HDPE的斷裂長率小，延展性差，但在適當的溫度條件下具有較大的拉伸倍數，利用這一點可獲得高度取向的制品。取向后，制品的力學性能可大大提高。由于HDPE具有良好的綜合性能，可用于各種包裝薄膜、防潮、耐油包裝容器及汽車座椅等中空制品。用于吹塑成型重包裝薄膜時，通常應選用MFR為o．5e／10min以下的HDPE；用于吹塑成型輕包裝薄膜時，應選用MFR為2g／10min以下的HDPE；中空成型各種瓶類等各種中空制品時，一般HDPE的MFR范圍為0．2～1．5g／10min。

   LLDPE具有線型結構，大分子鏈上短支鏈多，中空板幾乎沒有長支鏈，LLDP的分子量較大，分布較窄。LLDPE具有比LDPE拉伸強度和沖擊強度高，硬度和剛性大，耐熱性和環境應力開裂性能優良，以及縱橫收縮均衡、不易翹曲等特點，可用于各種包裝薄膜及防潮包裝容器等。用于吹塑成型重包裝薄膜時，應選用MFR為0．3～1．6g／10min的LLDPE；用于吹塑成型輕包裝薄膜時，應選用MFR為0．3～3．3g／10min的LLDPE；中空成型各種瓶類等包裝容器時，一般LLDPE的MFR范圍為0．3～1．0g／10min。

   由于HMWHDPE的分子量高，具有較高的拉伸強度和剛性，優良的耐磨性、耐化學品穩定性，良好的耐沖擊和耐環境應力開裂性等。可用于中空成型各種大型及幾何形狀復雜的中空制品，如汽車燃油箱、噴霧器罐及集裝桶和工業貯罐等。

   茂金屬聚乙烯分子量分布窄，大分子的組成和結構非常均勻。分子結構規整性高，具有較高的結晶度，且形成的晶體大小均勻，具有較高的透明性，以及較高的沖擊強度和抗穿刺強度，尤其是低溫韌性優異。由于分子量分布窄，故成型加工性能差，目前茂金屬聚乙烯中常加入一定量的LDPE或HDPE等進行共混改性。