隨著吹塑技術(shù)的不斷發(fā)展，中空板吹塑制品的應(yīng)用范圍越來越廣，中空吹塑制品除了作為包裝容器以外，還廣泛用于汽車等行業(yè)。作為工業(yè)制品與結(jié)構(gòu)制品的吹甥制品多數(shù)形狀較為復(fù)雜、表面積較大、表面輪廓要清晰、表面光滑；同時還應(yīng)具有良好的力學(xué)性能，包括具有良好的沖擊韌性、剛性及尺寸穩(wěn)定性等，因此在中空吹塑時應(yīng)注意以下幾方面。

(1)中空板吹塑成型工業(yè)制品與結(jié)構(gòu)制品用材料烯烴類包括高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)，尤其是高分子量或超高分子量的HDPE和PP。常用的工程塑料有PA6、PA66、PAll、PA610、ABS、PC、PES、PEEK、ASA、聚砜、聚芳酯及合金(玻璃纖維增強PA或PPS、改性PPE、改性PBT、改性PC、PBT／PC、

   PA／PPE、PC／PET、ABS／PC、ABS／PA等)。目前工程塑料的吹塑制件主要用于汽車制造業(yè)，如PBT、彈性體改性PBT／PC合金或PC／PET合金吹塑保險杠；采用PA、PPE／PA、PBT／PC、ASA／PC或吹塑的擾流板；采用PC／ABS或改性PPO吹塑的儀表板；PA、PPE／HIPS、ASA或PC吹塑的通風(fēng)管；PA吹塑的液壓油貯罐等。

(2)中空吹塑成型工業(yè)制品與結(jié)構(gòu)制品對成型設(shè)備的要求吹塑工業(yè)制件時，在選擇擠出機方面應(yīng)注意以下幾點。

①對于大型的工業(yè)制件，需要采用較大型的擠出機。②為了提高擠出的穩(wěn)定性，增加產(chǎn)量，對多數(shù)工業(yè)制件應(yīng)選用開槽進料式擠出機③為了提高制件的性能，螺桿上要設(shè)置能滿足加工聚合物特性的混煉元件。

(3)對型坯機頭的要求

   中空板在成型工業(yè)制件型坯時采用的方式主要是：往復(fù)螺桿間歇式及往復(fù)螺桿連續(xù)式，機頭間歇地成型型坯。貯料缸式機頭間歇地成型型坯，適用于工程塑料的吹塑；往復(fù)螺桿方式間歇地成型型坯，適用于醫(yī)用配件與小的汽油箱；往復(fù)螺桿方式連續(xù)地成型型坯，適用于吹塑小的或聚烯烴類工業(yè)制件。對于工業(yè)制件型坯機頭的設(shè)計要求主要如下。

①型坯機頭的設(shè)計應(yīng)使熔合線處的力學(xué)性能降低至小。

②吹塑某些工業(yè)制件，采用橢圓形、矩形等非圓形型坯或扁平狀片材要比圓形型坯有利。例如，生產(chǎn)扁寬板狀制件或雙壁箱體可采用形狀與制件類似的矩形型坯來吹塑。

③機頭流道要呈流線型，要經(jīng)鍍覆處理。

(4)對吹塑模具的工藝要求

①模具要有很好的排氣性能，確保獲得輪廓清晰、表面光滑的工業(yè)制件。．

②對工程塑料的吹塑與有尖角或形狀復(fù)雜制件的吹塑，模具可設(shè)置抽真空系統(tǒng)。

③吹塑制件在夾坯刀口處，具有較高的拉伸強度。

④模具應(yīng)設(shè)置去飛邊裝置，以改善制件的外觀性能。

⑤為了提高冷卻效率和冷卻的均勻性，減少制件的殘余應(yīng)力，可以從內(nèi)外壁同時對制品進行冷卻。

(5)控制系統(tǒng)的工藝要求

   為了保證工業(yè)制件生產(chǎn)的順利進行，獲得良好的產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)中要在以下幾個方面加以控制。

①溫度的控制。溫度的控制主要包括擠出機料筒、機頭各段的溫度控制，通過溫度的控制，以確保擠出的型坯具有良好的塑化質(zhì)量和穩(wěn)定的性能。

②螺桿轉(zhuǎn)速與熔體溫度的控制。

③對型坯壁厚的控制。中空板對型坯壁厚的控制不僅要對型坯的軸向壁厚進行控制，同時也要對型坯的徑向壁厚加以控制。④對型坯長度的控制。⑤對熔體流速的控制。